注劑式帶壓堵漏法
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注劑式帶壓密封技術(shù)的基本原理是：密封注劑在人為外力的作用下，被強行注射到夾具與泄漏部位部分外表面所形成的密封空腔內(nèi)，迅速地彌補各種復(fù)雜的泄漏缺陷，在注劑壓力遠大于泄漏介質(zhì)壓力的條件下，泄漏被強行止住，密封注劑自身能夠維持住一定的工作密封比壓，并在短時間內(nèi)由塑性體轉(zhuǎn)變?yōu)閺椥泽w，形成一個堅硬的、富有彈性的新的密封結(jié)構(gòu)，達到重新密封的目的.
一、帶壓堵漏作業(yè)的一般要求：
1、毒性極大介質(zhì)的泄漏，不能進行這種作業(yè)，必須考慮操作人員的安全問題。
2 、不允許對管道、設(shè)備等受壓元件器壁因裂紋而產(chǎn)生的泄漏點進行帶壓堵漏，因為消除泄漏并不能保證裂紋的擴展。
3、管道腐蝕、沖刷減薄狀況不清的泄漏點，如果僅按表面泄漏狀況來處理，則可能出現(xiàn)此堵彼漏的狀況，并且容易吧泄漏部位管壁壓癟，造成加劇泄漏的事故。如管壁厚度見到計算值以下時，堵漏可作為短期運行的臨時應(yīng)急措施處理，但必須采取保證安全的其他措施。
4、由于介質(zhì)泄漏，使螺栓承受高于原設(shè)計使用溫度的泄漏點不能帶壓堵漏作業(yè)。
5、一個泄漏點的當量直徑大于10mm，泄漏特別嚴重，帶壓堵漏非常困難，特別在壓力高、介質(zhì)易燃易爆或腐蝕、毒性都比較大的時候。
6、應(yīng)用帶壓堵漏技術(shù)的單位必須嚴格帶壓堵漏的管理。帶壓堵漏工作必須有組織有領(lǐng)導(dǎo)地進行，應(yīng)配備必要的檢測儀器及完善的堵漏設(shè)備和工具，必須設(shè)技術(shù)負責(zé)人，負責(zé)組織堵漏技術(shù)的現(xiàn)場操作、夾具設(shè)計及安全措施的判定工作。專業(yè)技術(shù)人員和施工操作人員要到泄漏現(xiàn)場詳細調(diào)查和勘測，提出具體施工方案，制定有效的操作要求和防護措施，報主管部門審批后，才能進行施工。在施工中使用單位安全部門應(yīng)派人進行現(xiàn)場監(jiān)督
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二、注劑式帶壓密封技術(shù)機具。包括家具、接頭、注劑旋塞閥、高壓注劑槍、機裝接頭、高壓輸油管、壓力表、回油尾部接頭、手動液壓油泵等。
1、高壓注劑槍是注劑式帶壓密封技術(shù)的專用器具。它的作用是將動力油管輸入的壓力油或螺旋力，通過槍的柱塞而轉(zhuǎn)變成注射密封注劑的強大擠壓推力，強行把槍前部劑料腔內(nèi)的密封注劑注射到夾具與泄漏部位部分外表面所形成的密封空腔內(nèi)，直到泄漏停止。
2、手動液壓油泵是“注劑式帶壓密封技術(shù)”的動力之源。它所輸出的液壓油經(jīng)高壓輸油管進入高壓注劑槍油缸尾部，推動柱塞向前移動，同時把劑料腔內(nèi)的密封注劑注射到夾具與泄漏部位部分外表面所形成的密封空腔內(nèi)，直到泄漏停止。
3、注劑旋塞閥是將高壓注劑槍連接到夾具上的特殊閥門接頭。它的作用是排放泄漏介質(zhì)、切斷泄漏介質(zhì)、切斷注劑通道。
4、夾具是加裝在泄漏缺陷的外部與泄漏部位的部分外表面共同組成新的密封空腔的金屬構(gòu)件。夾具一般用鋼板制造，除包容密封劑外，還須承受泄漏介質(zhì)和注射密封劑的壓力。既要有密封保證，又要有強度保證。
5、密封注劑，在帶壓密封作業(yè)過程中，密封注劑一經(jīng)注射到夾具與泄漏部位外表面所形成的密封空腔內(nèi)，便于泄漏介質(zhì)直接接觸，迅速固化而進行堵漏。
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